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La Historia de la Compañía Allbright-Nell
Durante los pasados 100 años, la Compañía Allbright-Nell (ANCO) ha
existido como una de las líneas de productos más confiables en la
industria. En 1993, Rick Eaglin compra la línea ANCO, creando una nueva
compañía bajo el nombre ANCO_EAGLIN, Inc. En los enlaces siguientes
usted puede conocer acerca del pasado de ANCO y como se desarrolló en
lo que es hoy en día.
< El
Comienzo > < 1965-1977> < 1977-1993 > < 1993-Presente > < El
Comienzo > El
Sr. William B. Allbright se graduó del MIT (Massachusetts Institute of
Technology) y durante los siguientes 15 años su empleo le dio
responsabilidad completa de la fabricación y venta de aceites, grasas,
y otros productos animales. Desarrolló muchos procesos nuevos e inventó
máquinas que luego se convertirían en estándares en la industria. Entre
ellos estaba un proceso para hacer aceite de semillas de algodón y
mezclarlo con grasa de carne vacuna y estearina para producir un
“compuesto”. La compañía se expandió gradualmente hasta la Gran
Depresión, pero luego se recuperó bien.
Con el
tiempo, el Sr. Allbright se asoció con el Sr. B. F. Nell y en Octubre
de 1902 fundaron la Compañía Allbright Nell, que comenzó en un pequeño
edificio en 4023 Wentworth Av. En 1917, se mudaron a un edificio recién
construido situado en 5317-5329 South Western Boulevard. Poco tiempo
después de abandonar el edificio anterior, este se derrumbó.
Para 1920, la compañía se había expandido para incluir una línea de
equipamiento para fabricación de jabón y enlatados, así como
condensadores barométricos. Los Departamentos de Ingeniería y
Producción habían desarrollado técnicas de fabricación a tal extremo
que la Gerencia tuvo confianza en que ANCO podría competir exitosamente
con cualquier competidor. Hasta mediados de los años 20, la mayoría de
las máquinas construidas eran con correas chatas. Las poleas y
contraejes eran un gran negocio. Con la compilación del Catálogo
General No. 20 hecho por Schemer en 1932, vino la promoción de las
máquinas movidas directamente mediante motores eléctricos.
En 1921, la Depresión forzó a ANCO suspender las actividades del taller
en semanas alternadas por un corto período. Los supervisores del taller
hacían reparaciones de repuestos y las órdenes de reparación eran
completadas y enviadas con la ayuda de los empleados administrativos.
En 1930, el primer año de la “Gran Depresión” no afectó fuertemente a
la industria cárnica o a ANCO. Sin embargo, entre 1931 y 1933 los
salarios fueron rebajados. El feriado bancario de Roosvelt tuvo lugar
en Marzo de 1933. En esta época ANCO se transformó en una de las
primeras oficinas industriales en tener aire acondicionado en Chicago.
Bajo el programa de recuperación económica “New Deal”, un “ajuste
cooperativo en la producción de maíz y cerdos”, durante 1933-1935 la
industria cárnica fue un socio reacio en el exterminio de 6.188.000
cerdos y 220.000 crías de cerdos, así como otras actividades de
emergencia y ayuda de la Administración de Ajuste Agrícola. Todo esto
fue debido a un exceso de producción de cerdos y a una severa caída en
los precios.
En 1934 la sequía trajo consigo un programa donde el gobierno compraba
ganado hambriento, enlataba la carne obtenida y la utilizaba para ayuda
de emergencia. Aún algunos Estados de la Unión comenzaron a enlatar
carne. Por lo tanto, ANCO fue cargado con órdenes de equipamiento para
preparar carne enlatada.
En 1937, ANCO instaló la mayor parte del equipamiento para la nueva
planta de carne vacuna de seis pisos de Armour, la más grande en los
Estados Unidos.
Luego de dos años de experimentación de parte de la compañía Tobin
Packing Co., ANCO instaló el primer sistema completo de resina
depilatoria en su planta de Fort Dodge, Iowa. Allí fue donde se realizó
la primera filmación industrial. Luego de filmar en varias plantas
durante los siguientes dos años, una cinta de 1200 ft (~366 m) fue
producida y exhibida a lo largo del mundo.
En 1938, sólo unos pocos días antes de la Convención del AMI (Instituto
Americano de la Carne), se produjo un acuerdo para producir una Prensa
de Tocino con la cual la compañía Swift & Co. había experimentado.
Con sólo dos fotos grandes de sus aparatos sin terminar, ellos se
ganaron órdenes por alrededor de veinte prensas. La Prensa ANCO se
transformó pronto en un producto de gran salida.
El año 1941 encontró a Estados Unidos en la Segunda Guerra Mundial, y
pronto la Oficina de Administración de Precios estableció topes en los
precios de la carne. Luego vino la racionalización de los alimentos.
Muchos salarios fueron congelados. Hasta ese entonces, ANCO había
progresado constantemente. Durante los años de la guerra, ANCO duplicó
su producción para la industria cárnica, e hizo nueve veces esta
cantidad (en dólares) en “trabajo de guerra”. La mayoría de este último
fue maquinación y armado parcial de partes para los tanques de guerra
Sherman. Se trabajaba en dos turnos y se contrataron y capacitaron
algunas mujeres para operar pequeñas herramientas y soldar.
Para este tiempo, un gran progreso se había efectuado en el desarrollo
y fabricación de un Cortador Hidráulico con su exclusivo cuchillo
curvo. Para 1964 se estimó que más del 85% de todo el tocino rebanado
era cortado con Cortadores ANCO. El logo en forma de diamante fue
registrado en la Oficina de Patentes de los Estados Unidos (Reg. No.
559,232). A lo largo de 1966, las agencias de ANCO habían equipado
cinco grandes mataderos en Rusia, Filipinas, Formosa, Sud África y
Nueva Zelanda.
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< 1965-1977 >
Se
crea la División de Equipamiento para Alimentos de la Corporación
Chemetron, una nueva combinación de las anteriores Divisiones
Allbright-Nell, Votator y Mepaco.
Su cocedor por lotes
tenía una transmisión “power pack” incluida, lo que aseguraba un
cocimiento rápido y parejo, con la confiabilidad de un sistema de
trasmisión durable y hecho a medida, que brindaba una larga vida útil a
este equipamiento. Un sistema de control electrónico permitía al
operador pre-programar el nivel preciso de humedad del producto final.
Aunque el proceso de rendering básico por lotes no ha cambiado mucho
desde los viejos tiempos, ha sido automatizado al extremo que podría
ser muy competitivo con la operación de rendering continua.
Sus innovaciones en el campo del rendering por lotes incluyen sistemas
de tanques de soplado automatizados para cargar cocedores, o
alimentación de cocedor controlada a través del uso de una nueva bomba
de materia prima operada con pistón hidráulico, que puede ser ajustada
para medir cargas precisas.
También se encontraban innovaciones en el control de la polución de
aire y agua. Para condensación en áreas del país donde no se dispone de
agua para enfriamiento, se pueden usar condensadores enfriados por
aire, que operando como un radiador gigante, condensan los vapores de
cocción. En áreas donde se necesitaba agua caliente, se disponía de
sistemas de recuperación de calor que, como producto secundario,
producían agua caliente potable, útil para otras aplicaciones.
El Hidrolizador Continuo ANCO fue una innovación para plumas de
ave y/o pelo de cerdo. Este
equipamiento rápidamente sometía las plumas a relativamente alta presió
por un tiempo corto, en presencia de humedad, afectando la hidrólisis
del material desde su estado actual a un estado granular, y cambiando
la composición química del material para otorgarle extremadamente alta
digestibilidad.
En 1977, la compañía estaba en el proceso de desarrollar un sistema de
recuperación de calor que calentaría el producto en un intercambiador
de calor calentado mediante vapores de cocción, previo a la entrada del
producto al Cocedor Strataflow. Se espera que este sistema reduzca aún
más el consumo de energía.
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< 1977-1993 >
Durante el período desde 1977 a 1993, otras dos compañías fueron
propietarias de la línea de equipamiento ANCO. Las ventas bajaron
drásticamente debido al menor énfasis puesto en la línea de
equipamiento y debido a la fusión de los Departamentos de Ventas. La
tenencia final de la compañía fue bajo la División Cherry-Burrell
Process Equipment, de la Compañía United Dominion Industries, Inc., una
corporación de Delaware.
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< 1993-Presente >
En
Agosto de 1993, luego de comprar la línea de equipamiento ANCO® a
Cherry-Burrell Process Equipment, nuestra compañía fue establecida bajo
el nombre de ANCO-EAGLIN, Inc. La compañía comenzó a operar en
Greensboro, Carolina del Norte, con el objetivo de cambiar exitosamente
la historia decadente de la línea de equipos ANCO® de los anteriores 15
años. Además de aumentar el número de cocedores vendidos desde la
adquisición de ANCO®, presentamos un nuevo diseño de prensa para la
industria de la carne vacuna. Su inmediato éxito permitió la expansión
hacia otras aplicaciones relacionadas con el rendering. En nuestra
nueva planta de fabricación en Greensboro, nuestro inventario se
incrementó a medio millón de dólares en repuestos para equipos ANCO®.
ANCO-EAGLIN, Inc., persevera en hacer su principal objetivo el
ofrecerle calidad, servicio, y fabricación superior.
Recientemente,
en Enero de 2003, ANCO-EAGLIN completó la construcción de la nueva
ampliación de su fábrica en Greensboro, Carolina del Norte. Para fin de
mes, la nueva ampliación ha duplicado el tamaño de la planta, y de esa
forma duplicado las capacidades de producción, para satisfacer en mayor
medida las necesidades de la industria del rendering. [ Volver arriba ] |
